安裝說明
    1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓 力表，
    以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
    6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。

起動與停車
   起動前準備:
   1、 試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
   2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
   3、檢查各部位是否正常。
   4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
   5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50'C/小時，以保證各部受熱均勻。

 起動:

  1、全開進口閥門。

  2、關閉吐出管路閥門。

  3、起動電機，觀察泵運行是否正確。

  4、 調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數

 表所列的額定點上運轉，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至

 使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

 5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴1分。

 6、檢查電機、軸承處溫升≤70"C.

  停車:
     1、高溫型先降溫，降溫速度<10C/分，把溫度降低到80C以下，才能停車。  2、關閉吐出管路閥門。  3、停止電機。
     4、關閉進口閥門。   5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

泵的維護

1、運行中的維護:

  (1)進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

  (2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。

  (3)泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，

   機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護:
    (1) 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    (2) 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    (3) 起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
    (4) 密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。