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多級(jí)泵是進(jìn)出水段與中段，通過(guò)拉桿組合在一起的一種離心泵，它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)
在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。
多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
分類
多級(jí)泵系列很多，按照外觀不同分為:立式多級(jí)泵和臥式多級(jí)泵。
按照制材不同分為:不銹鋼多級(jí)泵、lg多級(jí)泵、da多級(jí)泵。
多級(jí)泵與單級(jí)泵的區(qū)別
1、多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚(yáng)程可以超過(guò)125米。
2、單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚(yáng)程只有125米。
lg多級(jí)泵、lg型多級(jí)泵、lg立式多級(jí)泵、da多級(jí)泵、md多級(jí)泵、多級(jí)泵系列
多級(jí)泵用途
折疊
如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級(jí)泵得到廣泛的應(yīng)用。
可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
維護(hù)保養(yǎng)
⑴ 檢查多級(jí)泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵，試看多級(jí)泵是否靈活。
⑵ 向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
⑶ 擰下多級(jí)泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
⑷ 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
⑸ 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
⑹ 多級(jí)泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
⑺ 盡量控制多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級(jí)泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
⑻ 多級(jí)泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。
⑼ 如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
⑽ 多級(jí)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
⑾ 多級(jí)泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
⑿ 多級(jí)泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
⒀ 定期檢查多級(jí)泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
⒁ 多級(jí)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
⒂ 開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，
逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
常見(jiàn)故障
故障一
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)
原因:
1.灌注引水不夠
2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3.吸程過(guò)高
解決方法:
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2.擰緊漏氣處
3.降低吸水高度
折疊
故障二
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:
1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.過(guò)濾器堵塞
解決辦法:
1.檢査底閥
2.更換吸水
3.清理過(guò)濾器
折疊
故障三
壓力表有壓力但仍不出水
原因:
1.出水管阻力太大
2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
3.出口管閥門(mén)未開(kāi)
4.葉輪堵塞
解決方法:
1.檢査或緡短水管
2.檢査電機(jī).兩相互調(diào)
3.打開(kāi)出口閥
4.清除葉輪內(nèi)的污物
故障四
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
原因:
1.有空氣吸入
2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠
3.葉輪內(nèi)有異物堵塞
4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
解決方法:
1.檢査漏氣部位并排除
2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除異物
4.更換密封環(huán)
故障五
泵消耗功率過(guò)大
原因:
1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱
2.流置過(guò)大
3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4.泵軸承磨損
5.泵軸彎曲
解決方法:
1.適當(dāng)放松填料壓力
2.關(guān)小閘閥開(kāi)度
3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置
4.更換軸承
5.更換或校正
故障六
泵振動(dòng)加大
原因：
1.葉輪局部有堵塞
2.葉輪破損
3.流量過(guò)小
4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
5.軸承破損
6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
解決方法：
1.拆卸清除異物
2.更換葉輪
3.稍開(kāi)出口閥
4.定點(diǎn)找正
5.改變吸入位.改善吸水管