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公司基本資料信息
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結構特點:
1. 整機為干式下泵型,電機采用油室密封方式,內設機械密封,能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻耐磨合金鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。
4. 電機潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。
5. 整體設備簡化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡便,機組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面,通過下潛深度控制濃度。在介質比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置,增加介質濃度。
使用條件:
1. 電源為50Hz、60Hz/380V/415V/660V三相交流電源,配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。
2.介質溫度不得超過60℃,R型(耐高溫)不得超過140℃,不含易燃易爆性氣體。
3.介質中固體顆的最大重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% ,泥漿濃度50%以內。
4.機組潛水深度:不大于40米,最小潛水深度以淹沒電機為準。
5.機組在介質中的工作位置為立式,工作狀態為連續。
用途:
1、河道、湖泊、水庫、港口清淤
2、江河湖海等水域抽沙
3、沿海地區吹填造地
4、工程施工排泥沙、泥漿
5、市政管道、雨水泵站泥沙清理
6、鋼廠沉淀池、選礦廠沉淀池、電廠沉煤池、污水廠氧化溝沉淀池清理
7、鋼鐵廠高爐水渣、爐渣輸送
8、選礦廠尾礦、礦渣、礦漿輸送
9、煤礦煤渣、煤泥、煤漿清除
10、電廠粉煤灰、煤泥、煤漿輸送
11、吸取各種金剛沙、石英砂、鋼渣固體顆粒。
12、選礦、淘金、抽鐵砂
13、含有各種雜質的漿體物料輸送
14、輸送其他含較大固體顆粒的介質
安裝及使用注意事項:1.啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落。
2.檢查電纜有無破損、斷裂等現象,如有損傷,需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠,額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發生危險。
6.泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果反轉,須將電纜線中的任意兩根線對調一下接線位置,水泵即可正轉。
7.水泵應垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動時,必須切斷電源。
8.電泵多次使用后,必須放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵清潔。
9.電泵長期不用時,應將電泵從水中取出,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下,電泵工作一年后,應進行維護保養,更換已磨損的易損件,檢查緊固狀態,補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油,保證電泵良好運轉。
選型步驟:
列出基本數據:
1、介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質溫度:(℃)
4、所需要的流量
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統中的壓力降(揚程損失)。
6、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
故障排除:
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故障現象 |
可能產生的原因 |
解決方法 |
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電流偏高超過額定電流 |
1、水泵又擦抗 |
1、調整間隙 |
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2、裝置揚程太低,水泵偏大流量運行 |
2、閥門控制流量或更換合適揚程水泵 |
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3、軸承損壞 |
3、更換軸承 |
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啟動時電機不轉有嗡嗡聲 |
1、電壓過低 |
1、調整電壓至額定值 |
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2、電機單相運轉 |
2、檢查線路,接通斷線 |
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3、泵內有異物卡死 |
3、清除異物 |
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4、葉輪與內泵蓋或吸水板相磨 |
4、調整葉輪間隙至正常值 |
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不出水或出水量少 |
1、葉輪反轉 |
1、調換任意兩相電源線 |
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2、濾水網被堵塞 |
2、清除堵塞物 |
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3、進水口漏出水面 |
3、調低泵位置至淹沒 |
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4、輸水管泄漏或堵塞 |
4、更換輸水管或清除污物 |
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5、實際揚程太高 |
5、選取合適揚程的泵 |
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絕緣電阻降至0.5MΩ以下 |
1、電纜接頭損壞 |
1、重新處理電纜接頭 |
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2、定子繞組絕緣損壞 |
2、更換定子繞組 |
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3、電機腔內進水 |
3、排除水分,烘干繞組 |
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4、電纜損壞 |
4、修復電纜 |
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運行不平穩振動嚴重 |
1、葉輪嚴重磨損 |
1、更換葉輪 |
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2、雜污卡住轉動部件 |
2、清除雜物 |
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3、軸承損壞 |
3、更換軸承 |
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