DL型泵系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送清不及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，主要應(yīng)用于城鎮(zhèn)供水及集中供熱系統(tǒng)，更換部分零件的材料，可抽送海水或排放污水。

DL型泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn))

流量：6.2～163m³/h

揚(yáng)程：23.6～225m

進(jìn)、出口直徑：40～150mm

轉(zhuǎn)速：1450r/min

DL型泵型號(hào)意義：

 

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

DL型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于進(jìn)水段（泵的下部），吐出口位于出水段上(泵的上部)，均呈水平方向布置。可根據(jù)使用揚(yáng)程的需要增減水泵級(jí)數(shù)。根據(jù)安裝使用不同，出水段可旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°等4個(gè)方位，以調(diào)整吐出口的安裝位置。

DL型泵的主要零件有：進(jìn)水段、中段、出水段、填料體、葉輪、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、葉輪擋套、平衡鼓、平衡套、連接架等。

進(jìn)水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、填料體均勻?yàn)殍T鐵制成，共同形成泵的工作室。

葉輪為鑄鐵制成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力由軸上端的向心推力球軸承來(lái)承受。

軸為優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，中間裝有葉輪、葉輪擋套、平衡鼓和軸套，用鍵和軸套螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件上。軸的一端裝有下軸套，與塑料軸承相配合，另一端裝有向心推力球軸承，借以支承轉(zhuǎn)子部件，其上通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)直接聯(lián)接。

在進(jìn)水段、中段上分別裝有密封環(huán)，用以減少高壓水漏回進(jìn)水部分，密封環(huán)磨損可以更換。平衡鼓、平衡套兩者組成泵的平衡裝置，磨損后可以更換。

軸套為優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，位于填料腔處，起護(hù)軸作用。軸套磨損后可更換。

軸封為機(jī)械密封時(shí)，采用平衡室內(nèi)的壓力水進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，泄流水由橡膠管引水進(jìn)水管。

泵上端軸承采用鈣基黃油潤(rùn)滑油。

泵的旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、泵的安裝

4.1、安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。

4.2、檢查泵基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備好起重工具。

4.3、將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40mm，準(zhǔn)備填充水泥漿之用。

4.4、進(jìn)行找正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿。

4.5、經(jīng)3～5天水泥干固后，重新找正。待水泥完全干固后，擰緊腳螺栓的螺母。

4.6、安裝進(jìn)出管路及閥門。管路必須另有支撐，其重量不得直接加在泵上。

 

標(biāo) 準(zhǔn) 性 能 表

型號(hào)	規(guī)格	葉輪外徑 D2	轉(zhuǎn) 速 n	流 量 Q		揚(yáng) 程 H	效 率 η	功率P		必需汽蝕余量(NPSH)r
								軸功率	電機(jī)功率
		mm	r/min	m³/h	L/s	m	%	kW		m
150DL25	2	295	1450	120	33.3	53	72	24.1	37	3
				160	44.4	50	76	28.7		3.5
				200	55.6	44	73	32.8		4
	3	295	1450	120	33.3	79.5	72	36.1	55	3
				160	44.4	75	76	43.0		3.5
				200	55.6	66	73	49.2		4
	4	295	1450	120	33.3	106	72	48.1	75	3
				160	44.4	100	76	57.3		3.5
				200	55.6	88	73	65.7		4
	5	295	1450	120	33.3	133	72	60.4	90	3
				160	44.4	125	76	71.7		3.5
				200	55.6	110	73	82.1		4
	6	295	1450	120	33.3	159	72	72.2	110	3
				160	44.4	150	76	86.0		3.5
				200	55.6	132	73	98.5		4
	7	295	1450	120	33.3	186	72	84.4	132	3
				160	44.4	175	76	100		3.5
				200	55.6	154	73	115		4
	8	295	1450	120	33.3	212	72	96.2	160	3
				160	44.4	200	76	115		3.5
				200	55.6	176	73	132		4
	9	295	1450	120	33.3	239	72	108	160	3
				160	44.4	225	76	129		3.5
				200	55.6	198	73	148		4