截至5月21日，塔里木油田油氣工程研究院推行“1+1+N”工作機制，老井措施有效率同比提升16個百分點。塔里木油田把提質(zhì)增效作為科學開發(fā)的先手棋，突出效益挖潛，依托多學科聯(lián)合攻關(guān)及專業(yè)軟件平臺優(yōu)勢，靶向開展老井措施精細論證，有力推動企業(yè)提質(zhì)增效。

“1”：一項工作計劃。加強生產(chǎn)對接，合理謀劃全年重點支撐工作。3月初，塔里木油氣工程研究院迅速擺脫疫情影響，由一級工程師牽頭、以綜合治理小組為單位，與各油氣開發(fā)部全面開展了重點工作對接。對接會重點梳理目前生產(chǎn)中存在的瓶頸，謀劃問題解決的攻關(guān)方向，最終對油氣工程研究院需開展的具體支撐工作及目的成效進行確定。根據(jù)對接情況，油氣工程研究院已制定完成重點工作支撐計劃，做到“責任人+工作要求+時間節(jié)點”三個明確。

“1”：一名聯(lián)系人。優(yōu)化溝通機制，提升支撐工作效率。總結(jié)前期老油氣田綜合治理工作經(jīng)驗，依托綜合治理小組打破單位間溝通壁壘，建立“聯(lián)系人”溝通機制。對于在綜合治理工作中出現(xiàn)的各項問題，通過雙方的聯(lián)系人進行溝通協(xié)調(diào)，大大提升了溝通效率及效果。

“N”：多元化支撐模式。依托軟件、實驗等多種手段，科學開展生產(chǎn)問題技術(shù)支撐工作。針對實施注氣提采+戰(zhàn)略儲氣庫方案的塔中4油田注氣井，圍繞注氣井的井完整性問題，技術(shù)人員嚴格按照相關(guān)標準，綜合考慮注氣、關(guān)井等工況，利用軟件對油管頭、生產(chǎn)套管及注氣管柱等進行全面校核，完成了6口井的油套壓力控制推薦作法，為塔中4注氣井的順利投注提供決策支撐。針對東河注氣過程中出現(xiàn)的嚴重出砂問題，技術(shù)人員在詳細分析原因的基礎(chǔ)上，結(jié)合出砂井實際井況，分別對老井、新井提出了針對性解決方案。針對塔中12志留系開發(fā)方式問題，借鑒前期兄弟油田調(diào)研成果，科學設(shè)計稠油自乳化實驗方案，為油藏開發(fā)方式的選擇提供實驗依據(jù)。

“1+1+N”機制創(chuàng)效動能提升。結(jié)合已實施井的應用情況，利用專業(yè)軟件對塔中、東河等區(qū)塊的氣舉工藝開展專項優(yōu)化工作，在保證氣舉效果的基礎(chǔ)上減少氣舉閥的級數(shù)，單井可節(jié)約2萬～8萬元。對于井筒條件符合要求的直井，設(shè)計采用通井刮壁一體化工序代替通井及刮壁單項工序施工，單井節(jié)約作業(yè)費用約8萬元。