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公司基本資料信息
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分類
多級泵系列很多,按照外觀不同分為:立式多級泵和臥式多級泵。
按照制材不同分為:不銹鋼多級泵、lg多級泵、da多級泵。
多級泵與單級泵的區(qū)別
1、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,最高揚(yáng)程可以超過125米。
2、單級泵是指只有一只葉輪的泵,最高揚(yáng)程只有125米。
lg多級泵、lg型多級泵、lg立式多級泵、da多級泵、md多級泵、多級泵系列
多級泵用途
折疊
維護(hù)保養(yǎng)
⑴ 檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵,試看多級泵是否靈活。
⑵ 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
⑶ 擰下多級泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
⑷ 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
⑸ 點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
⑹ 多級泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
⑺ 盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
⑻ 多級泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
⑼ 如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
⑽ 多級泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
⑾ 多級泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
⑿ 多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
⒀ 定期檢查多級泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
⒁ 多級泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
⒂ 開動電機(jī),當(dāng)多級泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,
逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因:
1.灌注引水不夠
2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3.吸程過高
解決方法:
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2.擰緊漏氣處
3.降低吸水高度
故障二
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:
1.底閥沒有打開或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.過濾器堵塞
解決辦法:
1.檢査底閥
2.更換吸水
3.清理過濾器
故障三
壓力表有壓力但仍不出水
原因:
1.出水管阻力太大
2.旋轉(zhuǎn)方向不對
3.出口管閥門未開
4.葉輪堵塞
解決方法:
1.檢査或緡短水管
2.檢査電機(jī).兩相互調(diào)
3.打開出口閥
4.清除葉輪內(nèi)的污物
故障四
達(dá)不到設(shè)計流量
原因:
1.有空氣吸入
2.由于水位降低.淹沒深度不夠
3.葉輪內(nèi)有異物堵塞
4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
解決方法:
1.檢査漏氣部位并排除
2.延長吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除異物
4.更換密封環(huán)
故障五
泵消耗功率過大
原因:
1.填料壓得過緊.并發(fā)熱
2.流置過大
3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4.泵軸承磨損
5.泵軸彎曲
解決方法:
1.適當(dāng)放松填料壓力
2.關(guān)小閘閥開度
3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置
4.更換軸承
5.更換或校正
故障六
泵振動加大
原因:
1.葉輪局部有堵塞
2.葉輪破損
3.流量過小
4.泵軸與電動機(jī)不同心
5.軸承破損
6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
解決方法:
1.拆卸清除異物
2.更換葉輪
3.稍開出口閥
4.定點(diǎn)找正
5.改變吸入位.改善吸水管