近日，江漢采油廠老1斜-9-3井、老1斜-9-4井壓裂完井投產，喜獲工業油流，目前日產油分別為9.3噸和2.5噸，累產油485噸。在作業前期，考慮到這兩口新井位于同一井場，技術監督站特意將壓裂施工安排在同一天，這樣既加快了進度，又節約了成本。這是該廠通過優化施工運行、嚴控審核流程、嚴格現場監督等舉措，筑牢作業施工質量防線促增效的一個縮影。

優化施工運行，提升作業效率。江漢采油廠組織人員對異常油水井進行細致摸排，提前做好措施方案論證和施工設計編制，按照“重要程度、效益優先”的原則，合理安排工作量。同時，作業前積極與兄弟單位溝通，提早做好工農協調、設備配套、人員安排等前期準備工作，在作業過程中，充分發揮連續油管、連續套銑筒、套漏井找漏等技術優勢，為異常井盡快恢復正常贏得時間。截至目前，全廠每周油井維護平均占井時間從5.16天/井次下降至2.19天/井次，單井平均作業周期3.45天，與去年同期相比減少1.1天，相比累計增油430噸。

嚴控審核流程，提高設計質量。質量就是效益，而規范的井下作業施工設計是保障作業質量的前提。江漢采油廠牢固樹立“今天的作業質量就是明天的效益”的理念，從源頭入手，優化管理模式，嚴控施工設計審核流程，切實提高施工設計質量。廠技術監督站加強與兄弟單位采服中心的交流協作，創新建立了聯合辦公的工作模式，要求技術人員對每口重點井的工作進度、下步措施進行討論研究，包括方案設計、工序優化、下步方案等方面，及時做出調整，選擇切實可行、技術先進、經濟合理的作業方案，為作業施工提供技術保障。

嚴格現場監督，保證施工質量。在加強作業現場管理方面，廠進一步規范監督方式和程序環節，要求現場監督人員對照施工標準和設計要求，嚴把每道作業工序關，嚴格執行“作業工序認可簽字”制度，確保高質量完成井下作業的施工。同時，廠作業部門還為不同類型油井作業量身打造現場監督“套餐”：對于高產井作業，實行定人、定井、定時的“三定”管理法，加強監督、明確責任，確保作業質量；針對復雜井易出現套漏、管卡等現象，監督人員通過嚴把入井油管質量關、嚴格規范作業施工操作和嚴厲杜絕“問題油管”下井，讓復雜井作業施工不再“任性”；對一般作業井，則采取“工序督導法”，監督人員在明確每道工序操作步驟、技術標準和質量要求的基礎上，抽查重點工序，確保油井作業一次性成功。在廣231斜-1新井試油投產過程中，技術人員深入作業現場，緊盯作業施工過程，針對該井壓裂放噴后氣大、溢流的現象，認真分析井控風險，優化下泵施工方案，確保圓滿完成此次施工。