不銹鋼多級泵電機發(fā)熱故障應從電機本身和與之配套的不銹鋼多級泵兩個方面排查。

       1、電機本身過熱：電動機嚴重過熱容易造成電機定子、轉子線圈的絕緣層老化、燒壞甚至是轉子斷條等故障的出現，發(fā)現電機過熱時就應該立即停機檢修。首先電機如果安裝了線圈、轉子、軸承溫度檢測裝置，對電機過溫有很好的保護作用；其次，從電機電壓是否穩(wěn)定，電機傳動是否順暢（重點檢查電機軸承是否磨損嚴重、缺油或油脂過多）、分析是否因不銹鋼多級泵故障造成的傳動不暢；此外，需要對電機散熱系統(tǒng)進行檢查，變頻電機因為是獨立的散熱系統(tǒng)應尤其應該注意排查。

       2、配套的不銹鋼多級泵的排查：不銹鋼多級泵出現故障產生嚴重機械摩擦必然造成傳動不暢，電機因為過載發(fā)熱。從以下幾個方面：

       1）不銹鋼多級泵軸彎曲或轉子各部徑向跳動過大，轉子與殼體接觸泵軸旋轉過程中，不銹鋼多級泵泵軸或其軸套與導葉套磨擦，葉輪與密封環(huán)磨擦，造成運轉負荷過大。

       2）普通型不銹鋼多級泵平衡盤傾斜太大 ，這主要是平衡盤軸向跳動太大，水泵在運轉時，平衡盤的局部經常與平衡板磨擦，因而增加電動機的功率。

       3）不銹鋼多級泵葉輪間距不均水泵裝配質量不好，各級葉輪間距不均，結果使個別葉輪與中段或密封環(huán)磨擦，使電動機負荷增大。

       4）填料壓蓋壓得太緊在填裝填料時，填料壓蓋壓得過緊會使填料與泵軸套磨擦力加大，增加電動機負荷。

       5）普通型不銹鋼材質平衡室與吸水段連有平衡管，若平衡水管堵死不通，導致平衡盤打不開，軸向推力不能平衡，平衡盤與平衡環(huán)直接磨擦，電動機負荷很大，甚至不能起動。

       6）普通型不銹鋼材質平衡盤與平衡板磨損過大平衡盤與平衡板磨損過大時，水泵軸向吸水側移動，結果葉輪與口環(huán)頂住相磨擦，增加很大負荷，還使葉輪很快損壞，水泵效率降低（因葉輪與導葉不對中心），嚴重時水泵不能起動。

       7）聯(lián)軸器間隙過小，造成傳動不暢。當平衡盤與平衡板磨損嚴重時，水泵軸向吸水側移動，結果使不銹鋼材質聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器發(fā)生頂撞，，增加電機負荷。

       8）不銹鋼多級泵軸承因缺油或其他原因造成軸承有卡阻現像，導致電動機負荷很大。

       9）尤其值得注意的是不銹鋼多級泵的不銹鋼材質因為材料比較軟，一定不能缺水，否則缺水運轉可能在短短30秒內導致轉子與殼體抱死，電機無法旋轉，電機瞬間熱做工而燒壞。