記者跟新界老師傅學習泵的組裝。通訊員 吳敏力 攝

新界實驗測試中心員工陳貝向記者介紹水泵測試。 通訊員 毛海挺 攝

生產車間。新界泵業集團供圖

     浙江在線4月17日訊（浙江在線記者 趙靜 徐子淵 朱海兵 通訊員 吳敏力 毛海挺）井水淙淙甘冽心頭，河水嘩嘩灌溉稻田，漁船達達馳騁江海……泵，被稱為現代工農業的“心臟”。一臺臺無處不在、樸實無華的泵，其實有著異常堅韌而細膩的“內心”。

　　溫嶺市大溪鎮是“中國水泵之鄉”。104國道兩側，大小泵企錯綜林立。新界泵業集團股份有限公司就是其中一家。

　　“新界人對待水泵，就像對待自己的‘心臟’一樣！”走訪之前，有業內專家告訴我們，新界泵業之所以能從大溪鎮數以千計的小作坊之中脫穎而出，成長為穩坐全國農業水泵“頭把交椅”的上市公司，靠的是對品質的極致追求。早在20多年前，為了向國內一流企業看齊，新界泵業就曾經一錘子砸了整整4噸零部件。而如今，為了向世界提供最好的水泵和水處理系統解決方案，新界每年都要安排年銷售收入的3%以上用于技術研發，已擁有國家專利400余項。

　　以“品”為領、以“質”取勝，新界泵業是浙江制造推進品質革命的一個代表。日前，我們走進新界泵業，當了兩天的“學徒”，感受新界人一絲不茍的工匠精神，無處不在的創新理念。

　　最“無情”的檢測員——

　　“進出口”關都要守，還得靠萬無一失

　　6時30分，鬧鐘響起。

　　7時20分，準時到辦公室，提前開始一天的工作。

　　31歲的陳貝，是新界泵業實驗測試中心辦公室主任。他到實驗測試中心已經7年，養成了幾乎雷打不動的上班習慣。

　　陳貝的工作有些特別，既是原材料檢測員，負責采購的“第一道關”，又是質檢員，負責實驗測試新產品質量的“最后一關”。

　　“有同事開玩笑說，我們是公司里最‘無情’的部門，什么都是實驗說了算。”陳貝笑了笑，拎起一只分公司制造的水泵樣機走了出去，我們也幫忙拎了一只，樣機看看小巧，實則挺沉。

　　一路走過，陳貝向我們介紹起一個個實驗室，一共有16個。“實驗事無巨細，像一根電纜線，就得通過絕緣效果、抗老化等多種性能測試。”陳貝邊說邊將樣機放置在擺管淋雨實驗裝置臺面上，設置好噴水參數后，開始對水泵進行全方位猛烈噴射。

　　這個環節的測試約需10多分鐘。“最長的環節，是B級電容實驗，需要一千個小時。”陳貝對我們說，水泵的工作環境一般都比較惡劣，對防水、絕緣等性能要求非常高，每一道關都必須把牢，不能有絲毫閃失。

　　防水測試一結束，陳貝小心翼翼地檢查起來。打開泵殼后，他用手慢慢摸了一圈，說有一點潮。我們仔細一看，果真如此。

　　“這說明密封方面有缺陷。”他隨手就拍了一張照片，把測試結果發給分公司，要求及時改進。

　　陳貝和同事們的“無情”，在同行中也是出了名的。他打開電腦給我們看，98份自制的實驗指導書面面俱到，小到螺栓螺釘、漆包線，凡是涉及的采購材料，都有一份專用的檢驗指導書。

　　陳貝還告訴我們，如果新增供應商，新界泵業不僅會派出采購人員，還會派出技術人員、品質檢驗人員、生產人員一同前去，只要有一人不同意，這一供應商就不能作為采購對象。

　　我們不由感慨，也許正是這種把關的“無情”，才換來國際一流的產品抽檢合格率。

　　最“苛刻”的操作員——

　　跟自己較真員工，才是真正好員工

　　“與傳統的昨天告別，向規范的未來邁進”“做無差錯能手，向國際化邁進”……

　　走進新界泵業的生產車間，一切都顯得整潔、有序，工人安靜、專注。看著一條條標語，我們不由自主地整了整身上穿的灰褐色工裝，生怕自己與這種氛圍不協調。

　　下午跟班學習的“師傅”，是大學本科剛畢業不久的年輕人，名字叫張龍，Q10生產線線長。

　　“這條組裝生產線，有9道工序。”張龍帶領我們巡視他的“領地”，一臉的自豪。

　　流水線上的工序，大多已實現自動化操作。好不容易發現有一個套密封圈的“手工活”，我們就自告奮勇想上去練練手。

　　那是一塊巴掌大小的圓形鐵片，拿在手里有些重，鐵片內側有個凸起的地方，套上密封線圈就可以了。

　　“這不是很簡單？”我們自信滿滿地拿起來就套，誰知套了四回才套準。結果張龍笑了笑，仍搖搖頭。他把密封圈重新分開，干脆利落地再一合，告訴我們，這樣才可以。

　　“別看套密封圈很簡單，套的過程必須準確無誤，稍微有些扭動，密封性就可能受影響。”別看張龍的手法如此熟練，但他其實也是到生產線上才半年多的新手。

　　張龍畢業于攀枝花學院，是自己主動申請到一線的。“這半年來我學到了很多。這里的每位師傅，技術都是棒棒的。”名義上，張龍是14位流水線操作員的線長，但他尊稱操作員為師傅。

　　新界泵業對產品質量實行全員、全流程把關。“因為質量與每個人的業績掛鉤，所以大家對自己要求十分苛刻，早就練就了火眼金睛，有什么問題，一看就知道了。”張龍告訴我們，為鼓勵員工崗位創新，公司每年還拿出400萬元，用于獎勵那些有利于提高質量、改善工藝、利于節約的好點子，根據貢獻大小獎勵，上不封頂。

　　在生產線的最后一道工序邊上，有一塊電子提示板。上面顯示，截至下午15時07分，Q10線訂單量完成280個，合格產量280個，合格率100%。張龍說，每天下班前，只有確認“100%”，大家才會安心離開。

　　新界泵業特別重視新型骨干人才的一線培育。“目前，公司75%的核心骨干人才，都是企業自己培養的。”新界泵業人力資源中心總監張宏告訴我們，他就是進新界泵業工作的最早一批本科生之一。

　　最“失意”的質檢員——

　　企業就是一個家，需要全家人呵護

　　次日上午，我們跟班學習的是位老師傅。她叫滕玉素，今年59歲。

　　早上6時起床，吃了一個自家做的番薯粽，她便騎著電動車從山后村出發，7時到公司，距離上班還有半小時。

　　“我1986年就來了，很多員工叫我阿婆。”滕玉素說話爽直熱情。

　　滕玉素是一名質檢員，也參與日常巡檢和組裝。“以前什么都干過，哪里用得上我，我就去哪里。”今天，她在組裝車間Q5線負責深井泵的組裝和檢驗。

　　體驗之前，陪同我們參觀企業的行政部員工滕工就告訴我們，新界泵業的員工最與眾不同的地方，就在于大家都把企業當成了自己的家來愛護，沒有分內分外之分。剛踏入這幢纖塵不染的新大樓時，滕工看見樓梯上有一片指甲蓋大小的紙片，就很自然地彎腰撿了起來……

　　“新界就像我的家一樣。退休了在家里沒什么事干，敏田就讓我回來了。”滕玉素嘴里的“敏田”，正是新界泵業的當家人許敏田。

　　滕玉素干起活來的麻利勁兒，一點也不輸給年輕人。只見她隨手拿起一個金屬網罩，彎成圓弧罩在泵體與電機的銜接處，將螺釘放在孔眼上，手握氣槍一摁，幾次短促的蜂鳴聲后，網罩已緊緊貼合泵體。

　　我們嘗試了一番，左手摁住已經彎曲的金屬網罩，并將螺釘對準網罩和泵體的孔眼，可是螺釘老要往下掉。滕玉素見狀幫忙摁住了網罩，我們才騰出右手來將螺釘嵌在氣槍鉆頭上。可一握住氣槍，“嗡”的一聲響起來，心里就忍不住發怵，螺釘又掉了，試了好幾次才成功。

　　“看著簡單，其實也不簡單啊。”我們感慨。

　　滕玉素笑道：“在車間，什么都得用心花時間練，才能做好。”

　　9時30分，有10分鐘的休息時間，滕玉素與我們拉起了家常。

　　“我剛來時，廠里只有二三十個工人，那時候還叫‘溫嶺市照洋家用電器廠’。當時溫嶺做泵的作坊不多，也沒這么多的規范、這么好的環境，到處都是黑漆漆、濕嗒嗒的。像螺桿泵配螺桿這種精度要求很高的活，也全憑經驗手感，眼一瞇就做。”滕玉素感慨說，“許總剛從部隊回來的時候，看不慣這些，就自己蹲到車間里，跟著學技術。”

　　“熟悉了生產線上的一整套技術后，許總就下狠手了。”滕玉素回憶說，那一天，許敏田將所有員工召集在一起，當面用一把大榔頭把一批價值6萬多元的零部件砸了。最后，整整4噸零部件全部當廢品賣掉。“當時整個廠的年銷售額也就20萬元，而這批零部件與其他廠的比起來，質量已經算很好了。但許總說，我們不能跟差的比，要比就得跟國內一流、國際先進比。很多人當時感覺許總有點異想天開，但還是被他的決心震撼到了，從此誰都不敢有一丁點含糊。”

　　這帶來了一個有趣的現象。質檢員這個在很多企業不可或缺的崗位，在新界泵業，卻可以說是最沒有存在感了。“若等到最后質檢發現問題，就說明前面的環節沒做好。所以我們要求每一道關都必須把牢，最終目標是沒有專職的質檢員。”

　　自律，成為一種自覺。這些年，新界泵業產量以年均11%左右的速度增長，連續12年農用泵產銷量全國第一，成為全國泵業的領軍企業。2010年，新界成功登陸A股市場。

　　最“折騰”的技術員——

　　不經歷八十一難，不可能取得真經

　　每年，新界都要安排年銷售收入的3%以上用于技術研發。一月中旬，國家發改委、科技部等部門聯合發文，公布了2018年（第25批）國家企業技術中心名單，全國共有111家技術中心、7家分中心入選，新界泵業集團股份有限公司技術中心名列其中。 

      早在1984年就成立的技術中心，是新界泵業崛起的核心動力所在。目前，技術中心擁有科研人員226名，博士及高級職稱16名，碩士及中級職稱49名。主導或參與制定國家和行業標準66項，其中國標26項。

　　我們體驗的最后一站，就放在這個最神秘的部門。

　　我們的“師傅”是開發部三部的孫濤，負責深井泵的結構設計。他今天的任務有三項：4SPm流量擴展原型機會簽，高速淬火軸料進展跟進，3SPm流量擴展可行性文件準備。

　　“我們實施項目小組制度，一人牽頭，其余成員協助。每一個新產品從誕生到流入市場，都要經歷可行性分析報告、原型機會簽、壽命試驗、小型會簽、批產5個環節。具體時間可長可短，視項目的復雜程度不一而足。”由孫濤牽頭的一個項目上午剛完成原型機會簽，他拿出產品測試報告，我們拿尺量了一下，整整有2.2厘米厚，“接下來還有好多道關要闖呢。”

　　到了專門為研發服務的試驗車間，孫濤一把攬住組裝員工的肩膀，向我們介紹：“這兩位師傅是專門負責組裝的，我們是‘戰友’。”

　　接著，他指了指檢驗區的電腦屏幕說：“新界采用統計過程控制軟件，每一個零件的品質都可追溯。”

　　在試驗區，無數臺水泵正在進行壽命試驗，水聲嘩嘩，如同激越的樂章。孫濤蹲下來，指著其中兩臺說：“這兩臺水泵的型號是一樣的，一臺24小時頻繁運轉，另一臺每15秒啟動停止，這種運轉狀態的測試要持續兩個月時間。”

　　“通過后，還要進行泥沙試探、極端情況下試驗等，‘殘酷’程度都快趕上西天取經九九八十一難了。”他邊走邊說，“等全部通過之后，才會進入小型會簽階段，給商家試用。試用六個月合格后，才進入批產階段。”孫濤說，他到新界泵業已有兩年，還沒有遇到過小型會簽后出問題的例子。

　　2018年，孫濤先后參與了5項重大項目，光產品研發三部申請的國家專利數就達到20個。截至目前，新界擁有國家專利400余項，公司海內外水泵自主品牌率近90%。

　　新界泵業曾經提出的一個口號：“隨便從庫房提一臺新界水泵，都是好水泵”。而如今，從孫濤的電腦桌面上，我們看到了他們的新雄心——

　　“我們的使命：為世界提供最好的水泵和水處理系統解決方案，讓人類享受高品質生活！”