茂名石化260萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置是全球最大、國內(nèi)首套漿態(tài)床渣油加氫裝置，采用意大利ENI-EST工藝技術(shù)，可將重質(zhì)、劣質(zhì)原油高效轉(zhuǎn)化為清潔油品，具有轉(zhuǎn)化能力強、輕油收率高等顯著技術(shù)優(yōu)勢，并能更好適應原料性質(zhì)變化，實現(xiàn)利用“最差的渣油”生產(chǎn)“最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品”。

 

中國石化將其作為“十三五”規(guī)劃重點項目，引進了這一技術(shù)。茂名石化搶抓機遇，建設投用了這套全球最大的260萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置，實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

 

作為茂名石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目的核心裝置，260萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置以劣質(zhì)減壓渣油和催化裂化油漿為原料，經(jīng)加氫熱裂化反應，生產(chǎn)出液化氣、化工原料、重石腦油、柴油、減壓蠟油。裝置設計輕油轉(zhuǎn)化率高達94%，能將瀝青、焦炭等低附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為汽煤柴等高附加值的清潔油品，全廠輕油收率大幅提高，實現(xiàn)石油資源價值的最大化利用。

 

該項目從立項、設計、建設到生產(chǎn)全過程強調(diào)清潔生產(chǎn)，配套建設了150萬噸/年輕油聯(lián)合加氫、15萬噸/年硫磺回收、200噸/小時酸性水汽提等裝置，在油品提質(zhì)的同時，能較好滿足全廠廢氣、廢水處理需求，實施后每年可減少SO2、VOCS排放，進一步改善廠區(qū)環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)過程更環(huán)保，社會效益明顯。

 

據(jù)了解，裝置于2018年10月開工建設。由于是國內(nèi)首套裝置，從設備制造、工程建設到裝置開車，都沒有成熟經(jīng)驗可參考。特別是今年新冠肺炎疫情，給工程建設帶來了很大的影響。茂名石化堅持“用開車統(tǒng)籌優(yōu)化施工統(tǒng)籌”，高標準、嚴要求強化疫情防控與施工組織；同時，加強人員培訓和生產(chǎn)準備等工作，提前介入“三查四定”，攻克了疫情影響以及裝置工藝技術(shù)復雜、新型設備較多、人員操作零經(jīng)驗等難題，實現(xiàn)高水平一次投產(chǎn)成功，為我國甚至全球石化行業(yè)探索漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)工業(yè)化應用提供了成功經(jīng)驗。裝置投用后，茂名石化形成了具有自身特色的“漿態(tài)床渣油加氫+適度焦化”重油清潔加工路線，開啟了轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展新征程，對推動我國重油清潔加工和石化企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展具有示范性意義。