去年以來，吉林石化實行精細化管理、全力推進降耗增效，保證了苯乙烯裝置安全穩定優化運行，苯乙烯裝置年產量創下投產以來的最好水平。

 

　　苯乙烯在工業上是合成樹脂、離子交換樹脂以及合成橡膠等產品的重要單體，也是吉林石化的龍頭產品——ABS的重要原料之一。2020年以來，吉林石化積極應對市場變化，實施“減油增化”戰略，在適當減少成品油產量、優化成品油產品結構的同時，增加ABS、丙烯腈、聚乙烯等化工產品的產量。

 

　　吉林石化化肥廠技術科科長李偉介紹，ABS的暢銷為上游的苯乙烯裝置充分釋放產能創造了空間。對此，吉林石化化肥廠也實施了綜合優化措施24項，確保苯乙烯穩產高產。

 

　　2020年，面對苯乙烯裝置脫氫催化劑活性逐步降低、制約裝置產量的客觀實際，我們成立了攻關組，緊盯關鍵指標，細化操作調整。通過反應器均衡提溫、優化水油比等方式，保證了脫氫催化劑轉化率和選擇性的穩定受控，實現了產品質量和產量雙提升。

 

　　去年以來，吉林石化32萬噸/年苯乙烯裝置實現高負荷穩定運行。2020年，苯乙烯年產量突破34萬噸，創造了裝置自2012年投產以來的最好水平。

 

　　李偉表示，苯乙烯裝置的物耗、綜合能耗兩項關鍵技術指標也同時創造了投產以來的歷史最優。

 

　　我們通過回收不合格有機物料、優化尾氣吸收單元控制、最大限度降低物料損失等措施，每小時可降低產品損失120公斤以上；通過精餾塔操作優化、蒸汽結構優化等措施，每小時可降低外來4.0MPa蒸汽用量3噸以上。

 

　　今年，吉林石化化肥廠將繼續深挖裝置潛力，持續開展提質增效工作。通過提高乙烯投料負荷、蒸汽結構優化、回收隔油池廢油等措施，預計全年可實現節創效益1300萬元以上。