河南能源焦煤集團針對生產(chǎn)實際,創(chuàng)新管理思路,通過對各生產(chǎn)礦井排水系統(tǒng)進行優(yōu)化,不僅提高了水泵的運行效率,最大限度實現(xiàn)了節(jié)省電能,同時也增加了礦井排水系統(tǒng)的安全運行系數(shù)。
據(jù)介紹,焦煤集團是國內(nèi)著名的大涌水礦區(qū),生產(chǎn)礦井現(xiàn)有主排水泵近200臺,排水耗電量大,約占原煤生產(chǎn)耗電量的50%。部分礦井在實際運行中,不同程度存在富裕揚程大、水泵與管路不匹配等情況,致使水泵未能在最佳效率和狀態(tài)下運行,造成排水用電浪費,給企業(yè)增加了經(jīng)濟負擔。同時,由于水泵的維護和保養(yǎng)不到位,也給排水系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行帶來一定隱患。
為破解這一難題,實現(xiàn)節(jié)能增效和安全生產(chǎn),去年年初,焦煤集團計量檢測中心按照“高質(zhì)量、全覆蓋”的檢測要求,對生產(chǎn)礦井主排水系統(tǒng)進行了全面檢測檢驗,對主排水系統(tǒng)檢測存在的問題進行分析。機電管理部門技術(shù)人員根據(jù)礦井排水系統(tǒng)特點及運行狀況,一礦一策,分步驟、針對性地組織實施了排水系統(tǒng)節(jié)能改造。首先,在提高水泵運行效率方面,水泵大修、更新改造水泵或新加工制造水泵時,優(yōu)先考慮選用新型高效耐磨高效水泵;合理技改正在使用水泵,使水泵特性在高效區(qū)運行;對效率低的水泵及時修理,使水泵盡量恢復到水泵原設(shè)計性能。其次,在提高排水管道效率方面,定期清除管路結(jié)垢,減小管路阻力;采用多管并聯(lián)排水增大過流面積,降低管路阻力;選擇直徑較大的吸水管路,降低吸水阻力。第三,加強排水運行管理方面,定期清理水倉,及時清理吸水井;科學安排水泵開、停時間,“避峰填谷”節(jié)省電力成本。第四,在專業(yè)化維護保養(yǎng)方面,加大排水系統(tǒng)檢測檢驗力度,保證排水系統(tǒng)安全;與專業(yè)水泵制造單位簽訂水泵維保協(xié)議,對低效率水泵及時維修;完善庫存對應應急裝備,滿足應急救援要求。
據(jù)統(tǒng)計,去年8月份,焦煤集團生產(chǎn)礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化改造完畢、節(jié)能改造方案實施后,一年共計節(jié)省電能639.28萬千瓦時,減少電費支出388.52萬元,同時減少設(shè)備修理費500余萬元,并且實現(xiàn)了排水系統(tǒng)減人提效,增加了礦井排水系統(tǒng)的安全運行系數(shù),經(jīng)濟效益和安全效益顯著。











