抗低溫、耐高壓，以適應(yīng)極端工況聞名的永嘉閥門，正經(jīng)歷著前所未有的考驗(yàn)。新冠肺炎疫情暴發(fā)以來(lái)，浙江永嘉2800余家泵閥企業(yè)面臨著外貿(mào)訂單銳減、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的復(fù)雜局面。
重重壓力之下，永嘉泵閥產(chǎn)業(yè)借“智”突圍，為每一筆訂單“量身定制”。龍頭企業(yè)緊盯科研攻關(guān)，抓住海外對(duì)手產(chǎn)能空檔期，加快進(jìn)口替代，搶占石化、核電等高端工業(yè)領(lǐng)域市場(chǎng)；中小企業(yè)智造上云，打造柔性生產(chǎn)線，小批量、多規(guī)格定制閥門，在小訂單中找到了大市場(chǎng)。
今年一季度，永嘉泵閥企業(yè)備案的智能化技術(shù)改造項(xiàng)目數(shù)量同比上升30%，3月泵閥產(chǎn)業(yè)增加值環(huán)比上漲14%。在突圍之旅中，泵閥產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路愈發(fā)明晰。
進(jìn)口替代
危機(jī)中搶大單
在永嘉三江街道伯特利集團(tuán)智慧車間里，工業(yè)機(jī)器人來(lái)回?cái)[臂，焊接著超低溫球閥、超低溫調(diào)節(jié)閥等產(chǎn)品。這批能耐受零下196攝氏度低溫的閥門，將發(fā)往阿聯(lián)酋迪拜，用于當(dāng)?shù)氐囊夯烊粴夤艿乐小?/div>
今年以來(lái)，受國(guó)際疫情蔓延影響，不少永嘉企業(yè)常規(guī)閥門的出口訂單被暫緩或取消。憑借自主研發(fā)的超低溫閥門產(chǎn)品，一季度，伯特利的海外市場(chǎng)銷售額反而同比增長(zhǎng)了26%。
“訂單不會(huì)從天而降，疫情期間，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直在做超低溫產(chǎn)品的科研攻關(guān)。”伯特利科技股份有限公司行政副總虞秋華說(shuō)，公司此前已累計(jì)投入3億元打造智能工廠，生產(chǎn)更高精度和品質(zhì)的產(chǎn)品。
“通過(guò)新品研發(fā)、技術(shù)改造，一些永嘉泵閥企業(yè)的國(guó)際分工參與度和行業(yè)話語(yǔ)權(quán)在大幅提高。”永嘉縣經(jīng)信局副局長(zhǎng)陳建夫說(shuō)，近3年，永嘉泵閥行業(yè)共實(shí)施技改項(xiàng)目115個(gè)，建成數(shù)字車間（工廠）18個(gè)，其中企業(yè)的研發(fā)費(fèi)用增長(zhǎng)36.6%。
真金白銀不會(huì)白花。前期復(fù)工復(fù)產(chǎn)過(guò)程中，20家近3年技改投入超500萬(wàn)元的企業(yè)，全部復(fù)產(chǎn)僅用了5天時(shí)間。而對(duì)于專注產(chǎn)品研發(fā)、實(shí)施技術(shù)改造的企業(yè)來(lái)說(shuō)，這也是檢驗(yàn)技改成效、開拓市場(chǎng)的新機(jī)會(huì)。
“疫情正造成包括泵閥產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)，一些重大裝備、核心裝備的國(guó)產(chǎn)化，是大勢(shì)所趨。”泵業(yè)企業(yè)凱泉集團(tuán)總經(jīng)理黃衛(wèi)寧說(shuō)，年初武漢火神山醫(yī)院開建，凱泉集團(tuán)火線支援，短時(shí)間內(nèi)就建成了一體化泵站，“我們的目標(biāo)很明確，定位國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，展示浙江制造、中國(guó)制造的品質(zhì)。”他告訴記者，公司雖將年度增長(zhǎng)目標(biāo)作了下調(diào)，但預(yù)計(jì)仍將有15%的增幅。
智造上云
智造上云
小訂單做出大市場(chǎng)
受疫情影響，上規(guī)模的訂單數(shù)量遭遇斷崖式下降。數(shù)以千計(jì)的永嘉中小泵閥企業(yè)，面臨著“無(wú)米下鍋”的窘境。
“3臺(tái)閥門的小訂單，接不接？接！”歐拉姆閥門科技有限公司董事長(zhǎng)金志遠(yuǎn)說(shuō)，自己的企業(yè)現(xiàn)在專接小訂單。
事實(shí)上，小訂單里有大市場(chǎng)，每年工業(yè)管道檢修，有大量的泵閥需要換新。業(yè)內(nèi)人士測(cè)算，這些小訂單背后是一個(gè)百億級(jí)的大市場(chǎng)，做好了能幫助不少企業(yè)熬過(guò)寒冬。
但海量的小訂單，許多中小泵閥企業(yè)并不敢接。泵閥產(chǎn)品規(guī)格有上千種，所需物料、工藝都不盡相同。這意味著，每完成一次小訂單，可能需要重新調(diào)整生產(chǎn)流程，耗費(fèi)人力物力，對(duì)不少企業(yè)來(lái)說(shuō)，做一單虧一單。
歐拉姆在疫情期間優(yōu)化柔性制造云平臺(tái)，破解了這一難題。通過(guò)云平臺(tái)接單，歐拉姆一季度獲得了去年同期3倍多的訂單數(shù)量。
這個(gè)云平臺(tái)匯集了工業(yè)閥門產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。接到批量的小訂單后，柔性平臺(tái)“化零為整”進(jìn)行物料需求合并、歸類，自動(dòng)比對(duì)庫(kù)存零部件數(shù)據(jù)后，自動(dòng)下單、集中采購(gòu)、智能排產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)小批量、多規(guī)格、高度定制化的生產(chǎn)方式，將工人從大量零碎勞動(dòng)中解放出來(lái)。
下一步，永嘉還將鼓勵(lì)中小企業(yè)抱團(tuán)度過(guò)寒冬。相關(guān)部門將從泵閥行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的緊固件、密封件、外協(xié)加工等各領(lǐng)域中，挑選若干優(yōu)秀供應(yīng)商，擴(kuò)大合作范圍。企業(yè)間通過(guò)數(shù)據(jù)共享、智造上云，完善管理、質(zhì)量體系，提高生產(chǎn)效率。
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