我國海上最大自營深水大氣田“深海一號”大氣田，采用“半潛式生產平臺+水下生產系統”模式開發。水下采氣樹是水下生產系統的關鍵裝備，是位于油井頂端開口處的一個組件，承擔著控制油氣流量、隔絕井口與外部環境等多重任務，其完整設計和質量控制過程極為復雜。作為國內首個使用3000米級水下采氣樹的開發項目，“深海一號”大氣田在水下采氣樹的設計和施工方面均無可借鑒的成熟經驗。

 

“深海一號”大氣田部署11口開發井，需下入11棵水下采氣樹，包括9棵標準水下采氣樹和2棵智能水下采氣樹。

 

智能水下采氣樹在標準采氣樹上加裝了“智能大腦”，不僅能實時監測開發井的壓力、溫度、生產通道出砂等6項關鍵生產技術指標，而且可以根據指令，超遠距離控制井下工具關閉或開啟開采層，從而實現氣藏的單采、合采。

 

當需要增加產能時，生產人員可通過智能水下采氣樹“樹干”中的管線和控制模塊傳送信號，遠程開啟開采層，最大限度動用地下儲量、提高氣井產能；當開采層出水時，通過智能采氣樹可以及時關閉“見水”的開采層，阻斷水流，避免出現水淹其他開采層而導致整口井報廢的情況，以延長整口井使用壽命。

 

智能采氣樹屬高精尖設備，設計、安裝技術難度大、風險高。設計之初，項目組對照大量國內外資料，開展可行性分析、調研，并與專業公司技術專家進行詳細研討交流，反復推敲設計方案。在團隊的晝夜奮戰下，項目組逐一攻克井筒完整性等技術難題，確保智能水下采氣樹順利進入現場應用環節。

 

首座深水智能采氣樹安裝前，項目組進行了數百項調試，并提前制定應急預案，成立陸地應急小組，充分論證可行性及安全性。特別是吊裝入水前，多次進行桌面推演、模擬試吊，留足應急時間窗口。

 

安裝作業開始時，海面上“藍鯨一號”和“海洋石油661”兩船同步實施動力定位，將重達65噸的智能水下采氣樹從陸地吊裝至“藍鯨一號”平臺。

 

海面下水下機器人全程伴飛，時刻調整采氣樹的水下姿態。各個環節緊密銜接，僅用14小時，我國首座深水智能水下采氣樹便下至1487米水深處并成功安裝。