近日，由海洋石油工程股份有限公司牽頭總包的我國(guó)最大LNG接收站——唐山LNG項(xiàng)目一階段工程第3座20萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐升頂作業(yè)圓滿完成，標(biāo)志著該LNG接收站距離實(shí)現(xiàn)按期投產(chǎn)供氣目標(biāo)又邁出堅(jiān)實(shí)一步。
氣壓升頂是大型LNG儲(chǔ)罐安裝施工中難度最大、工藝最復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)最高的工程節(jié)點(diǎn)之一。作業(yè)開始前，海油工程組建了專家團(tuán)隊(duì)，反復(fù)研究方案，采用分散式平衡系統(tǒng)進(jìn)行施工，24套平衡鋼絲繩迂回對(duì)稱穿拉，控制拱頂上升過程中的周向和水平位移，保證各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)范要求內(nèi)。
在進(jìn)行升頂作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)人員密切配合，利用平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等，依靠空氣浮力將儲(chǔ)罐拱頂和鋁吊頂提升到安裝標(biāo)高位置。為確保升頂過程中施工安全、質(zhì)量一直處于高標(biāo)準(zhǔn)受控狀態(tài)，該項(xiàng)目還應(yīng)用了一整套儲(chǔ)罐姿態(tài)智能監(jiān)控系統(tǒng)，不僅為氣壓頂升作業(yè)提供了數(shù)字化支持，還為后續(xù)數(shù)據(jù)分析提供了技術(shù)支撐。
唐山LNG項(xiàng)目是國(guó)家天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)運(yùn)體系重點(diǎn)工程，項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，高峰最大氣化外輸能力可達(dá)1.6億立方米/天，在優(yōu)化京津冀地區(qū)能源結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)華北地區(qū)冬季調(diào)峰供氣能力、保障華北地區(qū)供氣安全和改善環(huán)境質(zhì)量方面都具有重要意義。
