近日，伴隨著壓力機的陣陣轟鳴，世界首件全奧氏體不銹鋼模鍛主泵泵殼在國家核安全局華北核輻射安全監(jiān)督站、核與輻射安全中心、沈鼓集團及上海核工院多家單位的現(xiàn)場見證下試制成功，這標(biāo)志著中國一重與河北宏潤核裝備有限公司聯(lián)合試制項目取得了階段性進展。
反應(yīng)堆冷卻劑循環(huán)泵是核電站重要設(shè)備，被喻為反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的**，其可靠性直接影響到核反應(yīng)堆的安全運行。目前主泵泵殼為鑄造泵殼，由于材質(zhì)特殊，形狀復(fù)雜，鋼液流動性差，且對型腔內(nèi)壁沖刷嚴(yán)重，常造成探傷不合等缺陷問題，一直困擾著國內(nèi)各家主泵制造商。
為根本解決鑄造泵殼產(chǎn)品的質(zhì)量問題，中國一重聯(lián)合河北宏潤核裝備有限公司，以一重多年來在超大型鍛件制造領(lǐng)域積累的經(jīng)驗為依托，借助宏潤核裝備超大型壓力機對模鍛泵殼進行科研開發(fā)。
試制過程中，項目組充分與核安全監(jiān)管部門及設(shè)計單位溝通，并長期駐廠了解宏潤的設(shè)備及工況條件，在多家企業(yè)的共同努力下，最終解決了模鍛泵殼設(shè)計及選材、技術(shù)條件編制以及模鍛成形工藝方案等多個難點問題，經(jīng)過長時間的醞釀和準(zhǔn)備，最終完成了泵殼模鍛成形這一重要關(guān)鍵工序，順利通過了監(jiān)管部門及上游設(shè)計方的現(xiàn)場見證。
模鍛泵殼的試制成功，不僅解決了長期以來鑄造泵殼質(zhì)量的突出問題，而且采用模鍛成形的制造方式也將最大程度地減小了鍛造余量，充分保留鍛造纖維流線，在保證鍛件力學(xué)性能的同時，真正實現(xiàn)了超大型鍛件的近凈成形和綠色制造，體現(xiàn)了國內(nèi)大型鍛件制造較高的技術(shù)水平，也為中國一重超大型多功能壓力機的設(shè)計提供了寶貴的經(jīng)驗。
來源：機械波蘭·騰訊新聞
