上半年，累計生產乙烯24.78萬噸、丙烯12.89萬噸、高壓聚乙烯10.35萬噸、丁二烯5.2萬噸，產量均超額完成任務；13項技經指標達到公司一檔，乙烯加工損失率0.12%，較好完成公司下達的生產經營任務。

 

　　壓實責任控風險，精細控制抓現場。乙烯廠堅持目標導向、問題導向、結果導向，深化“雙預防”管控，抓實71項HSE重點工作，辨識風險11162項，編制“一分鐘”應急處置提示卡278個，組織各級演練251次，分廠榮獲蘭州石化公司青工安全技能競賽團體一等獎。推進安全生產專項整治三年行動，整改各類問題52項，持續夯實安全平穩運行基礎。乙烯裝置清焦罐改造、雨污分流項目建成投用，裂解爐煙氣在線監測系統項目完成驗收；固廢合規處置率100%，LDAR檢測修復泄漏點320個，外排污染物達標率100%。清潔生產管理水平有效提升。

 

　　狠抓關鍵機組“五位一體”特護，關鍵機組非計劃損工時數、機泵故障維修間遠低于公司創標指標，故障較近三年平均值下降53.3%，靜密封泄漏率控制在0.1‰以下。推進全流程優化項目，強化自控和報警系統管理，汽油加氫、聚丙烯、全密度聚乙烯三套裝置自控率接近95%。檢維修標準化成效凸顯，檢維修施工類問題同比下降63%；編制完成大檢修計劃初版，確定檢修項目807項，各裝置全生命周期評分均達900分以上。

 

　　精益管理促優化，科研提質搶市場。乙烯廠著眼公司生產平衡大局，落實“三精”管理策略，快速行動推進“四個一流”工廠建設。開展“二定三專”監督檢查9次，整改問題70項；完成13套裝置工藝卡片、77項指標修訂。突出技術攻關保穩定，乙烯裝置高負荷率95.9%，5月平均日產乙烯1411噸創歷史最優紀錄。優化統籌保平衡，丁二烯、聚丙烯裝置高負荷運行，保障了公司裂解碳四、丙烯低庫存運行；攻克全密度聚乙烯粉料包裝難題，高質量支援榆林乙烯開工所需800噸種子料。

 

　　乙烯廠落實“一品一策”，強化品牌培育，強力推進“產學研用”融合，集團公司科技重大專項4項、公司項目6項有序推進，RPE60I工業化開發等3個項目準備驗收；開展7項質量攻關，車用料EP533N、EP508N彎曲模量提升20%；電子保護膜料2420H應用于A級膜領域。成功試生產高抗沖車用料SP531、超高壓電纜料CL2120P；特色產品聚丙烯醫用料RP260獲“甘肅好品牌”榮譽稱號，國內市場占有率超過70%。高剛車用料系列產品408N、508N得到普利特等知名用戶認可，進入推廣提量階段；醫用料、車用料等高效厚利產品占比88.24%，創歷史新高。

 

　　精準施策深挖潛，改革創新提效能。上半年，乙烯廠推進提質增效“升級版”8個方面143項305條措施，成績顯著。通過優化控制，細化對標管理，高壓聚乙烯裝置保持高負荷運行，聚丙烯裝置投用E310循環利用丙烯降低消耗，全密度聚乙烯裝置緊盯市場轉產鈦系產品，實現增產增效。關鍵備件及進口設備維修實現國產化降低采購費用，主要裝置使用國產催化劑替代進口穩定生產，有效降低了生產成本。

 

　　乙烯廠統籌謀劃三支隊伍建設，落實保障措施，6月1日實現“四班兩運轉”模式平穩轉換，實現“兩穩一增”目標。抓實年度重點任務分解及督查督辦55項內容，將“三精”管理貫穿在生產經營全過程，結合低標準整治抓實“四堅持兩突出”崗檢，查出問題653項，問題整改率100%。通過星級認定32人，全崗通5人；建成賀平林技能專家工作室、顏魯惠勞模創新工作室，舉辦乙烯講堂14期，培訓572人次；3名員工包攬公司聚丙烯操作工技能大賽前三名，推進全員素質提升。