截至2月10日，中安聯合煤化有限責任公司煤制170萬噸/年甲醇及轉化烯烴項目煤氣化裝置氣化三系列實現單爐連續運行100天。

氣化裝置采用具有中國石化自主知識產權的SE-東方爐粉煤加壓氣化技術，攻克了高灰分、高灰熔點“淮南煤”作為化工原料煤的技術難題，由七臺日投煤1500噸級氣化爐及配套設施組成，正常情況氣化爐五開二備。氣化產出的以一氧化碳和氫氣為有效成分的粗合成氣，經凈化處理后送入甲醇合成裝置。項目氣化裝置于2019年6月15日實現投煤試車一次成功。

據悉，自2019年10月份以來，中安聯合立足于裝置長周期運行，狠抓煤氣化裝置工藝、設備和安全環保管理。生產技術人員嚴格執行工藝紀律和操作紀律，強化氣化爐（SE-東方爐）運行參數對比并不斷優化工藝指標，積極加強設備特護與缺陷整改，先后消除了15處氣化三系列出現的各類缺陷和隱患。圍繞氣化爐運行存在的普遍問題持續組織技術攻關，在氣化爐設計單位的協助下，對洗滌塔塔板噴淋水量、塔釜補液分配、塔板壓差等進行優化和改進，為氣化爐連續運行破百天創造了有利條件。

目前，中安聯合一手抓新型冠狀病毒疫情防控，一手抓裝置安穩生產，開足馬力滿負荷生產，全力為下游醫療防護用品企業提供優質原材料。