11月21日10時(shí)，國(guó)家能源集團(tuán)榆林化工40萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目一次打通全流程，成功產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品，開(kāi)創(chuàng)國(guó)內(nèi)煤制甲醇聯(lián)產(chǎn)乙二醇向可降解塑料產(chǎn)業(yè)鏈延伸先河。

 

該項(xiàng)目采用國(guó)家能源集團(tuán)自主技術(shù)，并由國(guó)家能源集團(tuán)自主設(shè)計(jì)、自主建設(shè)，且裝備全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，其中核心裝置10萬(wàn)噸/年羰化反應(yīng)器為國(guó)內(nèi)在運(yùn)最大乙二醇羰化反應(yīng)器。項(xiàng)目于2018年7月開(kāi)工建設(shè)，2021年11月16日21:43引入四氧化二氮，歷時(shí)108小時(shí)產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，為下一步轉(zhuǎn)產(chǎn)聚乙醇酸可降解塑料奠定了基礎(chǔ)，對(duì)促進(jìn)國(guó)家煤化工產(chǎn)業(yè)向“高端化、多元化、低碳化”轉(zhuǎn)型發(fā)展有著重要示范意義和積極影響。

 

與傳統(tǒng)煤制乙二醇項(xiàng)目不同，國(guó)家能源集團(tuán)榆林化工積極探索煤化一體化運(yùn)營(yíng)新模式，充分發(fā)揮規(guī)模化投資、集約化布局優(yōu)勢(shì)。與已建成投產(chǎn)的180萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目和正在建設(shè)的世界首套5萬(wàn)噸/年聚乙醇酸可降解材料示范項(xiàng)目深度耦合，依托煤制甲醇項(xiàng)目富余的合成氣及公用工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)，并將乙二醇裝置排放的尾氣作為煤制甲醇項(xiàng)目的原料進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)煤炭循環(huán)清潔利用，經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效應(yīng)顯著提升。與同規(guī)模煤制乙二醇裝置相比，投資成本降低約30%，產(chǎn)品完全成本降低了約20%。同時(shí)，為進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價(jià)值鏈，榆林化工依托乙二醇項(xiàng)目中間產(chǎn)品草酸二甲酯作為原料生產(chǎn)聚乙醇酸可降解塑料，與生產(chǎn)傳統(tǒng)塑料相比，聚乙醇酸可降解塑料噸產(chǎn)品原料煤耗可降低約50%，二氧化碳排放降低約65%，工業(yè)增加值增加2-3倍。