中國石油29日宣布，其下屬4家企業新建6條醫用口罩生產線，開始滿負荷加工生產，形成每天60萬片生產能力；進入3月，隨著引進的21條口罩生產線陸續開工，全部投產后，日產口罩可達150萬片，為疫情暴發以來最大一筆口罩產能增量。

面對以口罩為代表的防疫物資供應一度緊缺的問題，中國石油作為國內最大油氣供應商，一方面全力生產醫用料，保障市場供應，加快口罩生產專用核心材料熔噴料研發，加緊布局熔噴布建設新產能，另一方面加速擴建口罩生產線，從無到有，由少到多，履行央企責任與擔當。

針對當下聚丙烯、熔噴料等緊缺的市場形勢，為確保疫情防控重點物資生產保供，中國石油第一時間調整生產計劃，安排旗下獨山子石化、大連石化等6家企業立即轉產，滿負荷生產聚丙烯醫用料，截至目前已累計生產聚丙烯醫用料近12萬噸。所屬石油化工研究院不斷加大攻關力度，自主研發熔噴料生產技術，在蘭州石化以聚丙烯纖維料S900為原料，通過降解工藝生產熔融指數1500左右的熔噴料，為實現自產熔噴布打下堅實基礎。

大慶油田為保障一線員工生產需要，采取手工生產與新建生產線同步推進模式，最大限度利用現有縫紉機等手工縫制設備，迅速形成口罩產能，自2月9日起已累計生產口罩近50萬只。

蘭州石化與疫情賽跑，僅用1天完成主要設備采購，3天完成廠房設計方案并開始施工，5天簽訂原材料采購合同。

面對口罩機“一機難求”，積極與供貨商溝通，原供貨周期30天，僅用19天，兩臺定制的設備實現提早到廠。

撫順石化專門成立口罩生產車間，建立相應固定維護班組，專門負責口罩生產線的維護和保運，并安排技術人員到設備廠家學習，進一步落實管理、技術、操作、質檢及保運人員，確保項目開工后平穩運行。

中國石油方面表示，隨著口罩產能的持續擴大，在滿足企業一線員工生產生活需求的基礎上，將不斷擴大向社會提供口罩等防疫醫用物資供給，以緩解供需矛盾。