“控制好機(jī)械密封運(yùn)行狀態(tài)，就相當(dāng)于卡住轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的咽喉。不滴漏，不超溫，不磨損，就能大幅延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。”5月29日，吉林石化轉(zhuǎn)機(jī)檢修技能專家孔德臣，在第二丙烯腈空氣壓縮機(jī)檢修技術(shù)報(bào)告上這樣形容密封的重要性。

年初以來(lái)，吉林石化針對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備機(jī)械密封工作效能低、運(yùn)行環(huán)境差、檢修周期短、配件消耗費(fèi)的問(wèn)題，開展了機(jī)械密封長(zhǎng)周期運(yùn)行技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。徹底解決機(jī)封的“低差短費(fèi)”問(wèn)題，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，節(jié)約設(shè)備配件購(gòu)置費(fèi)，降低生產(chǎn)能耗，提升裝置生產(chǎn)效率和創(chuàng)效能力。

聯(lián)合芳烴裝置成品苯離心泵機(jī)械密封使用壽命短，檢修頻次高，并存在造成環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。孔德臣技術(shù)攻關(guān)組提出了變更密封結(jié)構(gòu)，由串極密封變?yōu)殡p端面密封，加裝獨(dú)立沖洗系統(tǒng)，優(yōu)化密封運(yùn)行環(huán)境的技改方案。實(shí)施后，密封運(yùn)行效能大幅提升，經(jīng)技術(shù)測(cè)算，使用壽命可由原來(lái)不足3個(gè)月提高到1年以上，每年可節(jié)約檢修費(fèi)用70萬(wàn)元。

在本次專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)行動(dòng)中，吉林石化機(jī)動(dòng)設(shè)備部門牽頭，發(fā)動(dòng)一線員工對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)研摸排。采集大量密封工作數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，準(zhǔn)確篩查密封易泄漏、變形、磨損的設(shè)備近1000臺(tái)套。對(duì)標(biāo)工藝生產(chǎn)和運(yùn)行環(huán)境兩方面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，緊扣長(zhǎng)周期安全運(yùn)行這個(gè)主線，通過(guò)更換密封類型、調(diào)整配件結(jié)構(gòu)、優(yōu)化運(yùn)行環(huán)境的方式，消除設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，延長(zhǎng)密封使用周期。

為了把此次技術(shù)攻關(guān)落到實(shí)處，發(fā)揮實(shí)效，吉林石化組建了由技能專家牽頭的技術(shù)攻關(guān)組，一方面從探索最佳密封形式入手，提升設(shè)備運(yùn)行效能。另一方面從優(yōu)化密封工作環(huán)境入手，延長(zhǎng)配件使用周期。Ш催化裂化裝置油漿外甩泵，油漿中催化劑顆粒對(duì)機(jī)械密封磨損，密封壽命短，改成軟填料密封，大幅提升密封工作性能，年節(jié)約費(fèi)用3萬(wàn)元；加氫裂化裝置液力透平泵原有的輔助密封采用自沖洗，因介質(zhì)溫度高，在密封腔內(nèi)易分離出空氣，密封磨損炸裂。加裝冷卻罐自沖洗后，運(yùn)行周期延長(zhǎng)6個(gè)月以上，年節(jié)省費(fèi)用4萬(wàn)元；柴油加氫酸液循環(huán)泵，密封經(jīng)常腐蝕泄漏，變更耐腐蝕材質(zhì)，更改密封輔助冷卻介質(zhì)，運(yùn)行周期延長(zhǎng)6個(gè)月，年可節(jié)約費(fèi)用40余萬(wàn)元。

優(yōu)化轉(zhuǎn)機(jī)密封運(yùn)行效能，節(jié)約設(shè)備檢修費(fèi)用，在深入推進(jìn)提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)中，吉林石化全面激活員工隊(duì)伍技術(shù)能量，有效開展機(jī)械密封長(zhǎng)周期運(yùn)行技術(shù)攻關(guān)，為裝置穩(wěn)定運(yùn)行提供了技術(shù)支撐，確保了安全生產(chǎn)、連續(xù)創(chuàng)效。