7月8日，石化起運公司項目部承擔的神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）高40米，直徑4.2米，總重量130噸的吸收甲醇回收塔，在項目全體人員的共同努力下，歷時1小時15分平穩就位。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）吸收甲醇回收塔分兩段運輸到場，需要對設備進行“穿衣戴帽”，在地面組對，安裝勞動保護、梯子平臺、工藝管道，保溫層及照明燈具等。為了加快裝置安裝進度，控制節點，項目部對如何吊裝這一關鍵設備進行了多次研討，細化施工圖紙，反復論證，綜合進度、安全、經濟型評估優化吊裝方案，為順利吊裝創造有利條件，確保各項施工任務快速推進。
當天下午16時30分，吸收甲醇回收塔在400噸主吊機和280噸溜尾機配合下克服了現場環境復雜，風速大等不利因素，平穩吊起，成功就位。
截至目前，榆林項目施工量完成率已達96%。接下來，該項目部將全力以赴投入到項目收尾工作中，向最后的節點目標沖刺。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）為180萬噸／年煤制甲醇及聯產40萬噸／年合成氣制乙二醇工程，總投資139.75億元，年轉化煤炭439萬噸，是國家十三五規劃重大煤炭深加工示范項目。該項目已完成投資超過61%。
據了解，神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目一階段工程是神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（CTC項目）的先期工程，也是已建成的神華陜西甲醇下游加工項目（SSMTO）配套的生產甲醇原料的項目，建設內容包括180萬噸／年甲醇聯產40萬噸／年乙二醇，由空分、煤氣化、變換、酸性氣體脫除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工藝裝置及配套的公用工程、輔助設施組成，建成后將與SSMTO項目實現一體化生產和管理。
據悉，工程選定通用電氣(GE)大激冷高效水煤漿氣化技術，以推進煤炭清潔、綜合、高效利用。項目采用5臺單系列投煤量達到3100噸/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐，壓力等級6.5MPa，配套年產180萬噸甲醇(制烯烴)并40萬噸乙二醇及下游高附加值產品。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（簡稱CTC項目）2015年3月16日由國家發改委正式核準（發改能源〔2015〕508號），是迄今為止世界上一次投資額最大的煤化工項目，項目總投資1200億元。
