天然氣管道、閥門有嚴格的密封性要求，GB15558.3-2008和GB/T13927-2008標準給出了相關產品的密封性能試驗條件、一般試驗方法和定性的判定標準。國內生產企業大多利用受試產品加壓后浸水觀察氣泡方法評估產品密封性能，這種傳統方法，既無法定量采集和保存密封性能數據，也會因人為操作而無法保證產品質量管控的可靠性。近年來，隨著我國石化產業的快速發展，我省寧波地區聚集了多家PE閥門管件規模化生產企業，因此，擁有能滿足相關產品質量控制和溯源要求的試驗設備，已成為企業競爭和發展的重要展示資源。

楊其華教授團隊在研究分析大尺寸閥門密封性試驗方法的基礎上，針對國內已有試驗設備分辨力低、可靠性差、設備功能少等不足，把握“封得住”“測得出”“判得準”三個核心實施技術點，設計開發了機、電、控、測一體化高低壓系列試驗設備，顯著提高了氣密試驗的自動化程度，提高了設備運行的可靠性，并使檢測靈敏度達到氣泡檢測同量級水平。編制的專用設備組網和質量數據分析軟件，為企業生產信息化管理和質量管控溯源創造了有利條件。團隊現已擁有密封性能試驗方法專利技術，鋼塑管件、閥門放散組件等自動密封性能檢測設備也正在積極開發中。